中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室高温抗磨材料研究组研发出铜铬中间合金制备新方法，并于近日获得国家发明专利授权（一种铜铬中间合金的制备方法，专利号：200810184482.5）。

研究人员通过合理设计合成路线，利用铝热还原反应放出的高热量使反应产物熔化使高温熔体自净化，根据产物间的密度差，迅速完成目标产物与副产物的分离，从而得到高纯度的合金熔体，并结合快速凝固技术最终制得铜铬中间合金。复合工艺制备的铜铬中间合金具有组织结构均匀，无宏观偏析等特点，通过调整反应物的比例，合金含量可调。

铜铬合金具有高强度高导电导热性能，广泛应用于集成电路引线框架、高速铁路接触导线、大功率接触器触头、摩擦电阻焊触头、电火花磨削工具材料，但其熔炼工艺复杂，需要事先制备中间合金。目前制备铜铬中间合金的方法主要有高能球磨结合粉末冶金法（热压烧结法）、真空自耗电极电弧熔炼法、真空感应熔炼法、粉末爆炸压实法，这些方法存在制备工艺复杂、能耗高、成本高等问题，特别是制备的中间合金宏观偏析严重，组织不均匀，使熔炼的铜铬合金化学成分不易精确控制，严重地制约了高强度高导电铜铬合金的工业应用。

该发明采用燃烧合成熔化技术联用快速凝固技术制备铜铬中间合金，具有工艺简便，所需设备简单，成本低廉，生产周期短等特点，制备的材料无宏观偏析，组织结构均匀，在高铁和远程输电接触材料方面有巨大应用潜力。

发明专利证书